設(shè)備工作原理簡述:

1、前期處理工序:原料經(jīng)過撕碎機(jī)撕碎后變成尺寸統(tǒng)一-的形狀，經(jīng)過一-級(jí)磁選去除磁性金屬,二級(jí)磁選去除非磁性金屬。輸送至進(jìn)料機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)料。

2、熱解工序:按下啟動(dòng)按鈕燃燒機(jī)啟動(dòng),開始加熱熱解釜。熱解釜達(dá)到設(shè)定溫度后進(jìn)料機(jī)開始把原材料輸送至熱解釜內(nèi)進(jìn)行熱解。進(jìn)料機(jī)根據(jù)PLC指示變量進(jìn)料，以控制熱解釜內(nèi)的壓力和溫度,

正常工作溫度在400-420度之間，正常壓力6-10Kp.原料有原來的固態(tài)受熱融解為液態(tài),然后分解為氣態(tài)由出氣口輸出。剩余雜質(zhì)和灰分有尾部出渣機(jī)排出。熱解釜作用是完成物質(zhì)的相變過程

(固態(tài)液態(tài)氣態(tài))。出渣機(jī)啟動(dòng),將熱解完畢后的灰分和雜志排出,熱解工序結(jié)束。

3、熱解煙氣冷凝凈化:高溫油氣進(jìn)入冷凝裝置后,經(jīng)過二級(jí)水冷后降低溫度至室溫，由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。冷凝后變成油氣混合狀態(tài)，經(jīng)過三級(jí)沉淀后去除雜質(zhì)和灰分，油通過三項(xiàng)分離器分離至儲(chǔ)油箱，剩余可燃煙氣經(jīng)過脫氯中和裝置后脫除氯化氫完成凈化。

4、燃?xì)夂銐簝?chǔ)存;可燃?xì)怏w排出至儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存,進(jìn)行沉淀脫水后,再經(jīng)三級(jí)沉淀后有羅茨風(fēng)機(jī)輸送至恒壓儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

5、燃燒加熱:儲(chǔ)氣罐壓力上升至10KP時(shí),燃油主閥門關(guān)閉,切斷外部熱源供給。開始自我循環(huán)燃燒，即燃燒自己產(chǎn)生的燃?xì)饧訜嶙约?。燃燒室采用聚溫設(shè)計(jì)工作溫度最高達(dá)到1500度，可燃?xì)?/p>

充分燃燒后達(dá)標(biāo)排放。

6、尾氣換熱:將高達(dá)380度的尾氣通過換熱器將溫度降至180度后排放,換熱后的空氣用于燃燒機(jī)輔助燃燒,起到減排節(jié)能的作用。

7、燃燒尾氣處理:尾氣過- -級(jí)水浴除塵去除煙氣中的灰塵,經(jīng)過脫硫除塵去除煙氣中的硫元素,經(jīng)過填料凈化去除異味后排放,排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T32662-2016